原標題：鈦合金TA1化學成分、性能以及加工介（jiè）紹
純（chún）鈦TA1
TA1屬於α型（xíng）鈦合金，是工（gōng）業純鈦合金，TA1具有高強度，低密度、優良（liáng）的耐（nài）腐蝕性和韌性、其抗拉強度在350-550MPa之間，塑性很好，易（yì）於加工成型和焊接。
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TA1鈦合金熱處理：一般在退（tuì）火態使用。推薦的退火為670-720，0.5-2h；去（qù）應力退火製度為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。
TA1鈦合金焊（hàn）接：氬氣保護電弧應用（yòng）較多，也可等離子焊（hàn）、電阻焊、氣體保護擴散焊等。
TA1 化學元（yuán）素成（chéng）分（fèn）含量(%)
物理性能
密度4.51 g/cm3
熔點1660℃
機械性能
TA1鈦合金用途：
主要用作工作溫度360度以下，受力不大但要求高塑性的衝壓件和耐蝕結構零件，例如：飛機的（de）骨架及蒙（méng）皮，發動機附（fù）件，船舶用耐海（hǎi）水腐蝕管道、閥（fá）門、泵。海水淡化係統零部件，化工上的熱交換器、泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、緊固件、離子泵、壓縮機氣閥以及柴油發動機的活塞、連杆、葉簧（huáng）等。機械設備換（huàn）熱（rè）器，高（gāo）爾夫球、醫（yī）療器械等方（fāng）麵。
加工
工業純鈦一般應經過兩次（cì）真空（其中（zhōng）至少一（yī）次是在真空自耗電極電弧爐中）熔（róng）煉，其鑄件通常是在真空殼式（shì）爐中進行生產。工業（yè）純鈦既可承受（shòu）熱加工，也（yě）可（kě）承受冷加工。由於鈦加熱時容易吸收氧、氫（qīng）和氮，使塑性降低並使性能變壞，
所以在加熱時必須注意使爐內的氣氛保持中（zhōng）性（xìng）或微弱（ruò）氧化性氣氛，盡量避免采用還（hái）原性氣氛，更不允許使用氫氣加熱。可在通常的（de）設備上進行鍛（duàn）造、擠壓、軋製和拉伸等（děng）加工（gōng），其熱加工的溫度（dù）範（fàn）圍為（wéi）800～900℃。進（jìn）行冷加工時（shí），當冷加工率（lǜ）達到一定值（如30%～60%)時，應進行中（zhōng）間退火。
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