齒輪是（shì）汽車裏的核心傳動部件，其（qí）質量可直（zhí）接（jiē）影響整（zhěng）車的振（zhèn）動（dòng）、噪（zào）聲和可靠性。齒輪可以用CNC加工來保證齒輪的質量和（hé）精度。齒輪CNC加（jiā）工（gōng）順序應（yīng）按照先基麵銑削（xuē），先粗後精銑，先主後次的原則（zé）進行。
先加工各外圓，注意粗、精加工的分離。粗加工後進行淬火回火熱處理工藝、淬火後進行精加工。各工序分開，以保證***終主表麵的精細程度，使其不會（huì）受到其他表麵加工時的影（yǐng）響。
各外圓半精加工完成後開始進行齒輪齒（chǐ）形的粗加工。因為齒形加工比較（jiào）繁重（chóng）和困難，所以其加工時適當留有（yǒu）餘量。這（zhè）樣可以（yǐ）提高定位基準，以便進行精加工。齒形精加工應安（ān）排在零件外圓的所（suǒ）有表麵（miàn）加工完成後進行，以消除齒形局部淬火引起的變形（xíng）。
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為保（bǎo）證工件的精度，避免降低工件的剛性。圓（yuán）柱麵的加工應先加工（gōng）大直徑圓柱（zhù）麵，後加工小直徑（jìng）圓柱麵。
齒輪上鍵槽的加工一般應安排在各外圓精車後或精磨前，不然銑削加工（gōng）鍵槽，斷續切削產生的振動會影響加工質量，還會損壞刀具；鍵（jiàn）槽尺（chǐ）寸也難以保證，以免損傷主表麵（miàn）精度。
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